医用氧气分气缸特点：
1. 一进多出结构:医用氧气分气缸通常采用一进多出的结构设计，这意味着一个入口可以连接到多个出口，从而实现氧气的有效分配。
2. 调压阀设置:调压阀通常设置在分气缸上，以调节分气压力，以满足不同终端的气压要求。
3. 多组分气管：分气管包括多组，每组包括并联设置的多个分气管，可输出不同压力的气体，以满足不同医疗设备的需要。

4. 安全阀和压力表：分气缸通常配备安全阀和压力表，以确保系统在安全压力范围内运行，并在压力异常时及时报警。
5. 材料选择：医用氧气分气缸通常由不锈钢等耐腐蚀材料制成，以保证系统的长期稳定性和安全性。
6. 安装要求：气缸安装应符合相关安装规范和标准，确保系统的安全性和可靠性。

功能和作用：
氧气分配：分气缸的主要功能是将氧气从主气源分配到各个使用点，确保患者和医务人员能够安全方便地使用氧气。
压力调节：通过压力调节阀，分气缸可调节输出氧气的压力，以满足不同医疗设备的要求。
安全监测:配备分气缸的安全阀和压力表可以实时监测氧气的压力状态，防止超压或低压。
维护简单：分气缸的设计通常考虑到维护的简单性，便于定期检查和维护。
选择医用氧气缸时，应考虑材料、结构、压力调节范围、安全性能等因素，确保符合国家和地方有关标准和规范。同时，由合格的专业人员进行安装和维护，以确保系统的安全运行。

医院液氧站采用低温法或常温法制取和供应氧气分离的设备，按工艺要求设置的制氧站房、灌氧站房或压氧站房、室外工艺设备以及其他有关建筑物和构筑物的统称
氧气站的布置，应按下列要求经技术经济综合比较后择优确定
1、宜远离易产生空气污染的生产车间,布置在空气洁净的地区，并在有害气体和固体尘粒散发源的全年最小频率风向的下风侧,空气质量应符合本规范的规定;
2、宜靠近最大用户处;
3、宜有扩建的可能性;
宜有较好的自然通风和采光;
4、有噪声和振动机组的氧气站的有关建筑,与对有噪声和振动防护要求的其他建筑之间的防护间距应符合现行国家标准《工业企业总平面设计规范》GB 50187的有关规定。

氧气站火灾危险性为乙类的建筑物及氧气贮罐与其他各类建筑物、构筑物之间的防火间距不应小于下表的规定。氧气站火灾危险性为乙类的建筑物及氧气购罐与其他各类建筑物、构筑物之间的防火间距。

5、湿式氧气贮罐与可燃液体贮罐(液化石油气储罐除外)、可燃材料堆场之间的最小防火间距,应符合上表对室外变配电站之间规定的间距。氧气站和氧气贮罐与液化石油气储罐之间的防火间距,应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的有关规定。
6、氧气站火灾危险性为乙类的建筑物与相邻建筑物或构筑物的防火间距,应按其与相邻建筑物或构筑物的外墙、外壁、外缘的最近距离计算。两座生产建筑物相邻较高一面的外墙为无门窗、洞的防火墙时,其防火间距不限。
7、氧气贮罐、氮气性气体贮罐室外布置的工艺设备与其制氧站房等火灾危险性为乙类的建筑物的间距,可按工艺布置要求确定。容积小于或等于 50m 的氧气贮罐与其使用厂房的防火间距不限。
8、氧气贮罐之间的防火间距不应小于相邻较大罐的半径氧气贮罐与可燃气体贮罐之间的防火间距不应小于相邻较大罐的直径。
9、制氧站房灌氧站房、氧气压缩机间宜布置成独立建筑物,但可与不低于其耐火等级的除火灾危险性属甲、乙类的生产车间,以及无明火或散发火花作业的其他生产车间连建造，其毗连的墙应为无门、窗、洞的防火墙,并应设不少于一个直通室外的安全出口。

10、输氧量不超过 60m/h的氧气汇流排间、气压力调节阀组的阀门室可设在不低于三级耐火等级的用户厂房内靠外墙处，并应采用耐火极限不低于 2.h 的不燃烧体隔墙和两级防火门,与厂房的其他部分隔开。
11、输氧量超过60m/h的氧气汇流排间、氧气压力调节阀组的阀门室宜布置成独立建筑物，当与用户厂房毗连时,其毗连的厂房的耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于2.0h 的不燃烧体无门、窗、洞的隔墙与该厂房隔开。
12、氧气汇流排间可与同一使用目的的可燃气体供气装置或供气站毗连建造在耐火等级不低于二级的同一建筑物中,但应以无门、窗、洞的防火墙相互隔开。
13、液氧贮罐和输送设备的液体接口下方周围 5 范围内不应有可燃物，不应铺设沥青路面,在机动输送液氧设备下方的不燃材料地面不应小于车辆的全长。
14、氧气站的乙类生产场所不得设置在地下室或半地下室3.016液氧贮罐、低温液体贮槽宜室外布置，它与各类建筑物构筑物的防火间距应符合上表的规定，当液贮罐的容积不超过 3m时,与所有使用建筑的防火间距可减为 10m。当液氧贮罐、低温液体贮槽确需室内布置时，宜设置在单独的房间内，且液氧贮罐的总几何容积不得超过 10m,并应符合下列规定:当设置在独立的一、二级耐火等级的专用建筑物内，且与使用建筑一侧为无门、窗、洞的防火墙时，其防火间距不应小于6m;当设置在一、二级耐火等级的贮罐间内，且一面贴邻使用建筑物外墙时,应采用无门、窗、洞的耐火极限不低于 2.0h 的不燃烧体墙分隔,并应设直通室外的出口。3.0.17 液氧贮罐和汽化器的周围宜设围墙或栅栏，并应设明显的禁火标志。
15、低温液体的贮运及使用安全应符合现行行业标准《低温液体贮运设备使用安全规则》JB 6898 的有关规定

医用氧气气源应根据供应与需求模式的不同合理选择气源，进行组合。使用液氧类气源时，液氧会有蒸发损耗，若长时间不用可能造成储量不足。而医用分子筛供应源要一定的启动时间，无法满足随时供应的要求，因此只能使用医用氧气钢瓶作为应急备用气源。

本条规定的数据源自ISO 7396 – 1中5.3.4条及ISO 15001规定。

由于高压氧气快速流过碳钢管材存在着火灾的危险性较大，根据现行国家标准《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术 规程》GB 16912—2008中8. 3款规定以及NFPA99C等国外有关标准而制定本条。

本条规定为强制性条文，系为防止主电源因故停止供电时 无法连续供应氧气。

医用氧气作为一种重要的医用气体，其间断供应有可能会导致严重的医疗事故。因此医用氧气供应源、分子筛制氧机组的动 力供应必须设置备用。

医用氧气为助燃性气体，设计时应考虑其排放对周围环境安全的影响。

一、医用液氧贮罐供应源

医用液氧贮罐作为低温储存容器应确保其安全可靠，因此只具备一种安全泄放设施是不够的，一般应设有两种安全泄放方面的措施.

由于医用液氧会吸收环境中热量而迅速汽化，体积大量增加，从而使密闭的管路段中压力升高产生危险，因此两个阀门之间有凹槽、兜弯、上下翻高的地方，以及切断液氧管段的两个阀门间有可能积存液氧，则该管段必须设置安全泄放装置。

由于目前的接口规格与液氮等液体一样，所以存在误接误装的危险，且国内曾出现过此类事故，因此提出此要求。保护设施可避免污物堵塞或污染充灌口。医用液氧贮罐的充装口应设置 在安全、方便位置，以防被撞，同时方便槽罐车进行灌注。

由于医用液氧贮罐、汽化及调压装置的法兰等连接部位， 有时会出现泄漏的情况，因此要求设在空气流通场所。建议都设 置在室外。

医用氧焊接绝热气瓶汇流排供应源

由于目前的接口规格与液氮等液体一样，存在误接误装的危险。且曾出现过此类事故，因此提出此要求。

二、医用氧气钢瓶汇流排供应源

汇流排容量应是每组钢瓶容量均能满足计算流量和运行周期要求。由于医疗卫生机构规模不一样，每班操作人员的人数及更换气瓶的熟练程度也不一样而有所不同。

三、医用分子筛制氧机供应源

作为医用气体系统建设方面的标准，本规范对医用分子 筛(PSA)制氧在医疗卫生机构内通过医用管道系统集中供应时的安全措施作出了规定，不涉及PSA制氧设备作为医疗设备注册以 及PSA产品气体在医疗用途等方面的要求。

本部分主要依据《Oxygen concentrator supply systems for use with medical gas pipeline systems》ISO 10083 :2006 标准，结合国内医院具体情况制定。该标准定义PSA产出气体为“富氧空气”( oxygen-enriched air),氧浓度为90%〜96%,并说明其在医 疗应用的范围及许可与否均由各国或地区自行确定。

我国药典目前尚未收录PSA法产生的氧气条目，现行的管理 规定允许PSA制氧机在医院内部使用。医用PSA制氧及其产品 在医院的应用应以其最新规定为准。

由于分子筛制氧机的产品气体与空压机进气品质相关， 且分子筛有优先吸附水分、油分及麻醉排放废气的特性，吸附这些成分后会引起吸附性能逐渐降低，因此必须对其进气口作相应 规定。

医用PSA制氧产品作为在医院现场生产的重要气体，其供应品质宜具有完善的实时监测。设置氧浓度及水分、一氧化碳 杂质的在线分析装置，是为了能够及时发现分子筛吸附性能的变化，从而及时釆取相应措施。

分子筛制氧机在实际运行中有可能因电源供应、内部故障而影响到气体供应，这几条的规定是保证PSA氧气 源及其供氧品质稳定的必要保障措施。

医院工作现场一般不具备国家对于气瓶充装规定的安全要求及人员培训、定期检查等条件，为避免医院因气瓶充装带来的 危险与危害，同时也减少富氧空气钢瓶与医用氧气钢瓶内残余气体混淆的可能，因此制定本条。